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雙重自鎖防爆門高通量微波消解器液晶觸摸屏

產(chǎn)品特點:雙重自鎖防爆門高通量微波消解器液晶觸摸屏
高通量智能微波消解儀是指在密閉容器里,采用微波加熱原理,在高溫高壓條件下達(dá)到樣品前處理目的的儀器。并為樣品提供了快速,安全,自動化的解決方案儀器,廣泛應(yīng)用于食品、環(huán)境保護(hù)、疾病控制、質(zhì)量監(jiān)督、商品檢驗、科研院所等領(lǐng)域。

更新時間:2025-11-28

產(chǎn)品型號:

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:杭州

產(chǎn)品詳情

雙重自鎖防爆門高通量微波消解器液晶觸摸屏

雙重自鎖防爆門高通量微波消解器液晶觸摸屏   主要特征

CYWB系列高通量智能微波消解儀采用微波非脈沖連續(xù)自動變頻控制,延長了儀器的使用壽命和電磁波的均勻性,腔體采用52L大容積,不銹鋼腔體材料特制而成,自鎖式緩沖防爆爐門,當(dāng)反應(yīng)異常時,緩沖結(jié)構(gòu)確保操作人員人身安全和爐門結(jié)構(gòu)完整無損,爐門和腔體結(jié)合緊密,微波泄漏符合國家標(biāo)準(zhǔn)。儀器采用溫、壓雙控系統(tǒng)對合成實驗的壓力和溫度進(jìn)行控制,實時顯示,360°連續(xù)旋轉(zhuǎn),微波均勻,保證各個樣品微波環(huán)境相同,提高實驗結(jié)果的一致性。


雙重自鎖防爆門高通量微波消解器液晶觸摸屏 技術(shù)參數(shù)

主機(jī)參數(shù):

1.1電源:220-240 VAC 50/60Hz 15A; 微波頻率:專業(yè)微波源/2450MHz;整機(jī)安裝功率:2600W;

1.2微波輸出功率:0~1600W自動連續(xù)可調(diào);

1.3微波輸出特性:微波非脈沖連續(xù)自動變頻控制,0~100%自動輸出;

1.4微波腔體:52L,全不銹鋼腔體,耐腐蝕,耐高溫(可選配特氟龍涂層);

1.5自鎖式緩沖防爆爐門,當(dāng)反應(yīng)異常時,緩沖結(jié)構(gòu)確保操作人員人身安全和爐門結(jié)構(gòu)完整無損;

1.6排風(fēng)和冷卻系統(tǒng):爐腔配備大功率排風(fēng)系統(tǒng),各種反應(yīng)可在通風(fēng),安全和易于觀察的環(huán)境下長時間連續(xù)進(jìn)行;爐腔通風(fēng)采用耐酸蝕,大風(fēng)量離心式風(fēng)機(jī),排風(fēng)量不小于5m3/min;爐腔內(nèi)具有風(fēng)冷功能,持續(xù)為反應(yīng)罐降溫,溫度和壓力實時顯示。


控制系統(tǒng)參數(shù):

2.1控制方式:觸摸屏設(shè)計,7英寸大屏幕顯示,遠(yuǎn)距離直讀反應(yīng)進(jìn)程,實時顯示密閉反應(yīng)罐溫度、壓力,并可實時顯示溫壓曲線;

2.2溫度控制范圍:室溫-~300℃;控溫精度:±0.5℃;

2.3溫度控制系統(tǒng):采用非接觸式控溫方式,控溫精準(zhǔn),使用高精度鉑電阻溫度傳感器;實時檢測控制并顯示微波消解反應(yīng)罐內(nèi)的溫度和曲線;

2.4壓力控制系統(tǒng):采用非接觸式控壓方式,控壓精準(zhǔn),實時檢測控制并顯示微波消解反應(yīng)罐內(nèi)的壓力;

2.5轉(zhuǎn)盤設(shè)計:360°同方向連續(xù)旋轉(zhuǎn),微波均勻,保證各個樣品微波環(huán)境相同,實驗結(jié)果的一致性。


反應(yīng)罐參數(shù):

外罐采用進(jìn)口PEEK宇航材料,內(nèi)罐材質(zhì):聚四氟材料;內(nèi)罐反應(yīng)容積:55ml(標(biāo)配)和100ml(選配) 。

型號

CYWB-4

CYWB-6

CYWB-8

CYWB-10

CYWB-12

CYWB-16

CYWB-20

處理數(shù)量

4位

6位

8位

10位

12位

16位

20位

內(nèi)灌個數(shù)

4個

6個

8個

10個

12個

16個

20個

外罐個數(shù)

4個

6個

8個

10個

12個

16個

20個

容積

55ml

55ml

55ml

55ml

55ml

55ml

55ml

工作方式

360旋轉(zhuǎn)

360旋轉(zhuǎn)

360旋轉(zhuǎn)

360旋轉(zhuǎn)

360旋轉(zhuǎn)

360旋轉(zhuǎn)

360旋轉(zhuǎn)

外罐材料

PEEK

PEEK

PEEK

PEEK

PEEK

PEEK

PEEK

內(nèi)灌材料

聚四氟

聚四氟

聚四氟

聚四氟

聚四氟

聚四氟

聚四氟



微波消解儀的微波特性主要有哪些

微波消解儀采用微波非脈沖連續(xù)自動變頻控制,延長了儀器的使用壽命和電磁波的均勻性,腔體采用52L大容積316L不銹鋼腔體材料特制而成,自鎖式緩沖防爆爐門,當(dāng)反應(yīng)異常時,緩沖結(jié)構(gòu)確保操作人員人身安全和爐門結(jié)構(gòu)完整無損,爐門和腔體結(jié)合緊密,微波泄漏符合國家標(biāo)準(zhǔn)。儀器采用溫、壓雙控系統(tǒng)對消解實驗的壓力和溫度進(jìn)行控制,實時顯示。360°往返連續(xù)旋轉(zhuǎn),微波均勻,保證各個樣品微波環(huán)境相同,提高實驗結(jié)果的*性。當(dāng)罐內(nèi)的壓力超過設(shè)定的保護(hù)值時,微波會自動停止加熱。安全防爆膜具有雙保險功能,當(dāng)罐內(nèi)的壓力超過防爆膜所能承受的壓力時,防爆膜先行破裂,氣體瀉出,防止罐體受損和對人體的傷害。

  


微波消解大不同:高通量微波消解儀怎么選?

當(dāng)前,環(huán)境安全檢測和食品安全檢測中應(yīng)用廣的就是高通量微波消解儀。所謂“高通量",是指批處理量≥40個,其所用消解罐的罐體結(jié)構(gòu)及客戶做樣情況和對設(shè)備安全性的要求,都與只有十幾個或者幾個消解罐的“超高壓微波消解儀"存在極大差異!

簡單來說,至少有以下幾點:

1、“高通量微波消解罐"批處理量≥40個,至少呈2圈分布,甚至是3圈分布。這就必然存在內(nèi)外圈微波能量差及散熱速率差所導(dǎo)致的罐體溫度差。此時,如果用一個主控罐溫度來代表剩余39個罐的溫度,到底有多大代表性顯然就是個問題。

2、購置“高通量微波消解罐"的客戶,通常待檢樣品量大,對做樣效率要求,且樣品可能形形色色,成分組成不可能一致。當(dāng)不同的樣品同批次消解,各反應(yīng)罐罐內(nèi)溫度、壓力變化情況有所不同,顯然無法用一個主控罐的溫度和壓力來代表剩余39個罐的溫度和壓力!

3、同批次≥40個樣品罐同時消解,超溫、超壓所致的安全風(fēng)險較批處理6-16罐的“超高壓罐"模式成倍提高,這時“全罐紅外測溫"和“全罐壓力控制"對于確保安全性就變得尤為重要!

4、好的“高通量微波消解罐"較“超高壓微波消解罐"結(jié)構(gòu)更為簡單,操作更為便捷,使用成本更低,“高通量微波消解罐"對控溫準(zhǔn)確性及操作安全性提出了更高的要求。

毫無疑問,是否采用“全罐控溫"和“全罐控壓"方式,對于確保高通量微波消解儀的安全性和消解效果極為重要。那么,是否所有聲稱采用“全罐控溫"和“全罐控壓"方式的高通量微波消解儀都是一樣的呢?

全罐溫度控制

“全罐溫度控制"(全罐控溫)的技術(shù)原理是:采用紅外溫度傳感器逐個掃描各個消解罐,采集其材料表面溫度通過系數(shù)換算成罐內(nèi)溶液溫度,或者透射罐體材料直接采集罐內(nèi)溶液溫度(中紅外技術(shù)),從而獲取所有消解罐的溫度數(shù)據(jù),并加以控制。拋開換算系數(shù)是否適用于所有不同類型的樣品,僅就紅外技術(shù)而言,各品牌的紅外技術(shù)亦存在差異(低靈敏度近紅外技術(shù)、高靈敏度近紅外技術(shù)、更高準(zhǔn)確性的中紅外技術(shù)),同時紅外傳感器放置位置及數(shù)量也存有很大差異(側(cè)壁單點紅外非全罐測溫、底部單點紅外非全罐測溫、底部雙紅外全罐測溫),各品牌設(shè)備的實際性能表現(xiàn)差異大,具體如下:

1、低靈敏度近紅外技術(shù)+側(cè)壁單點紅外非全罐測溫:(如圖1) 這種初的測溫方式成本低,主機(jī)及罐體結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單;但并非全罐測溫,僅能檢測外圈罐體的護(hù)套外壁溫度;測溫點并非在樣品反應(yīng)區(qū),測溫準(zhǔn)確性極低,檢測數(shù)據(jù)無法反應(yīng)罐內(nèi)溫度,只能當(dāng)做罐體溫度異常報警使用。

2、高靈敏度近紅外技術(shù)+底部雙紅外全罐測溫:這種方式是較早采用的一種全罐測溫方法,成本較高,而且因為檢測的是罐體底部反應(yīng)區(qū)材料表面溫度,而非罐體內(nèi)部溶液溫度,受罐子材料厚度及使用程度的影響較大。

3、高準(zhǔn)確性中紅外技術(shù)+底部雙紅外全罐測溫:。這種全新的底部雙中紅外測溫技術(shù),可透射穿過罐體材料,直接檢測罐體底部反應(yīng)區(qū)內(nèi)部溶液溫度,只是相應(yīng)的成本也更高。

全罐壓力控制

“全罐壓力控制系統(tǒng)"(全罐控壓)的技術(shù)原理是:基于每一個消解罐可反復(fù)使用的“定量"或“非定量"自動泄壓技術(shù),反應(yīng)過程中一旦罐內(nèi)壓力過大,罐體可自動釋放罐內(nèi)過量氣壓,可確保每一個消解罐不發(fā)生超高爆罐事故——當(dāng)然我們所說的泄壓是安全無破壞性的泄壓。如果連一個泄壓孔都沒有,壓力超過限值,頂絲或頂墊就會以破壞的方式泄壓,就算不考慮泄壓導(dǎo)致的耗材,這種泄壓方式的安全隱患才更值得注意。同時基于微波消解儀主機(jī)內(nèi)置的“聲音異響報警器"和“酸氣濃度報警器",當(dāng)腔內(nèi)罐體出現(xiàn)大范圍超壓泄壓時,主機(jī)會自動停機(jī)并報警。

1、非定量罐體自動泄壓技術(shù)+聲音異響報警器: 這種初的全罐控壓方式罐體結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,主要通過密封組件形變泄壓。這種方式泄壓點受材料使用成度及老化影響很大;但是消解罐反應(yīng)壓力從10atm~20atm都存在泄壓,泄壓點“邊界"模糊,直接導(dǎo)致總泄壓量過大,罐內(nèi)壓力始終偏低,無法達(dá)到190℃以上的反應(yīng)溫度,油脂類樣品無法消解澄清,數(shù)據(jù)回收率偏低!

2、定量罐體自動泄壓技術(shù):作為升級后的全新全罐控壓技術(shù),每個消解罐罐蓋內(nèi)置一個可反復(fù)使用的“定量控壓模塊",泄壓點“邊界"被固定在20atm,只有當(dāng)罐內(nèi)壓力超過20atm,“定量控壓模塊"才自動啟動泄壓,一旦罐內(nèi)壓力低于20atm,“定量控壓模塊"又重新自動閉合,以確保罐體密閉,該結(jié)構(gòu)可支持消解罐工作溫度達(dá)到210℃以上,能明顯提升樣品消解效果,是油脂樣品可消解澄清,確保數(shù)據(jù)回收率!當(dāng)然,由于罐體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本也高。







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